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离心机采用四点支撑的结构减振性能更优越

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离心机采用四点支撑的结构减振性能更优越

发布日期:2017-12-18 作者: 点击:

悬式离心机是一种先进的间歇式重力、机械或人工卸料的离心机,该系列离心机设计先进、结构合理、运转平稳、操作简便、生产效率高、处理能力大、维修量极少,缺点是整机高大、需较高的安装高度。

管式离心机

上悬式离心机适应范围广泛,从细颗粒的淀粉到中粗颗粒的白糖,特别适用于细粘物料的分离,广泛适用于化工、轻工、制药等行业,如食用糖、葡萄糖、磷酸氢钙、味精、硼酸、硼砂、碳酸钙、淀粉、氯酸钾、石膏等物料。

上悬式离心机有多种机型、根据转鼓形状可分为平底和锥底两种,根据卸料方式可分为重力自动卸料、人工卸料、机械刮刀卸料三种,根据驱动方式可分为多速电机、直流电机、变频调速、电阻变速等多种,操作控制方式也有电气、气液、机械等多种方式。

TOP型离心机主要由主机、气动控制系统和电气控制系统这三大部分组成。主机采用电机上置直联式,避免了带传动固有的摩擦粉尘。主机上还装有射频导纳料程控制、转速检测、过振动保护、开盖保护、充氮保护等装置。电气控制系统采用了较为先进的进口(日本欧姆龙)可编程序控制器,使控制系统调节灵活、安全可靠。气动控制系统包括气动进料阀、气动洗涤阀、气动刮刀等。其工作原理是应用转鼓高速回转所产生的离心力场,把悬浮液中的固相与液相分离开来。物料在主机启动运转至中速后,经进料管在离心力作用下,物料被均匀甩到转鼓内壁上,液相穿过滤布后经过转鼓孔,趋向机壳空间,落入机体底盘,经出液口排出,而固相则被截留在转鼓内并引成圆筒状滤饼,通过主机高速后进一步脱液,实现固液分离。固相经洗涤和脱液后,使主机降至低速,通过刮刀将固相从转鼓内刮下,并从卸料口排出。

上悬式离心机运用平板式结构,使机器重心更低,运行更平稳,平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台,操作起来更方便液态阻尼减振技术的运用,使得离心机隔振和减振性能更优越,采用四点支撑的结构,支撑距离大,无基础安装形式,便于机器的安检和检修。主要应用于制药、化工、冶金、矿业、钙业等领域。

上悬式离心机主要特点

1、配置液压制动部件,遇突发事件时能进行紧急制动。

2、下轴承端盖密封,可确保密封效果。

3、在线清洗与氮气防爆装置的应用。

4、配置气体辅助刮刀和气体反冲装置,可有效消除残余滤饼层。

管式离心机

管式离心机

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